板式換熱器在氯堿生產(chǎn)中的優(yōu)勢包括結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、組裝靈活、熱損失小、不需要保溫層、質(zhì)量輕、拆卸和檢修方便。與傳統(tǒng)的列管換熱器相比,板式換熱器的占地面積減少80%,投資降低50%~70%,傳熱效率提高了400%~500%。因此,在氯堿生產(chǎn)中,應(yīng)盡可能選用板式換熱器以提高能效和降低成本。...
在選擇機(jī)械淬火液冷卻設(shè)備時,需要考慮以下主要參數(shù):1.冷卻對象和介質(zhì):根據(jù)淬火冷卻的對象(如金屬件,包括鋼、鋁等)和介質(zhì)(如水及水溶液、油、熱浴、空氣等)來選擇合適的冷卻設(shè)備。2.加熱方式:整體加熱(如調(diào)質(zhì)工序的奧氏體化加熱、化學(xué)熱處理的加熱等)。3.冷卻方式:包括一次浸液、雙液淬火、斷續(xù)淬火(如水-空交替...
對于液壓油冷卻,以下幾種換熱器是比較推薦的:1.板式換熱器:板式換熱器由框架、傳熱板片組及夾緊螺栓等主要部件組成,具有合理的波紋設(shè)計,增加了板片有效傳熱面積,使流體順波紋通過時形成湍流,強(qiáng)化了傳熱過程。菲爾特板式換熱器的主要規(guī)格包括FEA、FED、FET、BR系列,適用于多種工業(yè)領(lǐng)域,包括鋼鐵、發(fā)電、有色金屬、油...
針對煉鋁軋機(jī)潤滑油冷卻系統(tǒng),以下是一些推薦的換熱器類型和材質(zhì)選擇:板式換熱器的換熱系數(shù)高,占地面積和占用空間較少,且適應(yīng)性強(qiáng),可以根據(jù)需要增減流程。對于煉鋁軋機(jī)潤滑油冷卻系統(tǒng),推薦使用耐腐蝕性較好的材質(zhì)。板片材質(zhì)包括不銹鋼(Alloy304,Alloy316等)、鈦及鈦鈀(Ti,Ti-Pd)、20Cr,18Ni,6Mo(254SMO)、鎳(Ni)、HASTELLOY合金(C276,D205,B2G)、石墨等。這些材質(zhì)能夠耐各種腐蝕介質(zhì),適合用于潤滑油等介質(zhì)的冷卻。...
板式換熱器在冷卻減速機(jī)潤滑油方面的應(yīng)用具有以下特點和優(yōu)勢:1.結(jié)構(gòu)緊湊和性能穩(wěn)定:板式換熱器以其結(jié)構(gòu)緊湊和高性能而受到青睞,它們占用空間小,但提供快速的熱交換能力。2.高換熱效率:板式換熱器具有較大的對數(shù)平均溫差,這意味著它們在換熱過程中能更有效地傳遞熱量。3.類型多樣:板式換熱器有多種類型,包括不同板片...
電鍍用液的板式冷卻系統(tǒng)具有以下特點:1.快速地?zé)峤粨Q:板式冷卻器以其高熱交換效率而著稱,這對于需要快速冷卻的電鍍液來說非常重要。板片之間的狹窄通道可以增加湍流,從而提高熱交換效率。2.緊湊設(shè)計:板式冷卻器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合空間受限的電鍍車間使用。3.易于維護(hù)和清洗:板式冷卻器的板片易于拆卸和清洗,...