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全焊式板式換熱器的優(yōu)勢
來源：
本站
時間:
2023-04-17
瀏覽次數(shù)：
1359
全焊式板式換熱器是一種板換的新技術(shù),全焊接板式換熱器具有適用范圍廣,傳熱效率高,壓力損失小,不易結(jié)垢,結(jié)垢緊湊,占地面積小等的優(yōu)勢.
全焊式板式換熱器是一種集成可拆板式換熱器和管殼式換熱器優(yōu)點于一身的新一代產(chǎn)品，它的推出彌補了可拆板式換熱器的應(yīng)用空白，同時其耐高溫、高壓、和強耐腐蝕性能確保了對傳統(tǒng)管殼式換熱器大部分工況的取代。
全焊式板式換熱器的換熱板片，是由特種不銹鋼，以模具壓制而成。表面光滑不易結(jié)垢。它的波紋設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，傳熱效率高，整個板片束全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成，不采用任何非金屬密封材料確保全焊接板式換熱器適用于大多數(shù)換熱工藝場合。因而有較高的耐溫、耐壓性能，可適用于工作溫度300℃，壓力3.0Mpa的工況條件。
同時其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，傳熱性能及使用的方便靈活，決定了天生就具有取代傳統(tǒng)管殼式換熱器的優(yōu)越性能，使全焊式板式換熱器在石化、采暖、電力、冶金、生物能源等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
全焊式板式換熱器與板式換熱器是有明顯區(qū)別的：從外觀來看，可拆板式換熱器可以拆卸，通常四個進(jìn)出口位置都在同一側(cè)框架板上，而全焊式板式換熱器的四個口則是側(cè)面的上下和左右位置，因為采用的是焊接工藝，所以框架本身是不可以開孔的。
其次，可拆板式換熱器的內(nèi)部是由換熱器板片和橡膠墊片組合而成，由于耐高壓的程度有限，所以板片的厚度通常在0.5㎜，而全焊式板式換熱器內(nèi)部則省去了密封墊片這個部件，全部是由不銹鋼板片焊接而成，通常用于耐高溫高壓的工況，所以板片的厚度在1mmm。
全焊式板式換熱器具有以下優(yōu)點：
1.全焊接板式換熱器的適用范圍廣
由于結(jié)垢上不需要橡膠密封墊密封，可焊接和沖壓的材料都可以制造，以及多樣化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在各種溫度、壓力物理特性，以及空間條件下，都可以運用。
2.全焊接板式換熱器的傳熱效率高
全焊接板式換熱器在板片結(jié)構(gòu)上，才用了可拆卸板式換熱器，其復(fù)雜的流體流動形態(tài)，通過改變板片形狀及間距就可以產(chǎn)生，發(fā)揮了其傳熱能力，雷諾數(shù)幾百即可達(dá)到湍流效果，獲得較高的傳熱性能，與管殼式換熱器相比，總傳熱系數(shù)為管殼式的3—5倍；同樣的工況條件，其面積僅為管殼式面積的1/3—1/4；另外，全焊接板式換熱器的污垢系數(shù)小僅為列管式換熱器的1/5，因而其換熱性能很好。
3.全焊接板式換熱器壓力損失小
全焊式板式換熱器板片結(jié)構(gòu)，可以使流體充滿板片形成的流道，在這種情況下，1所有的板片表面都參與了熱交換，在流道中，介質(zhì)可以實現(xiàn)無死區(qū)的流動，可以減少動能的消耗，進(jìn)一步節(jié)省了運行成本。
4.全焊接板式換熱器不易結(jié)垢
壓制為波紋形狀的板片四周焊接后，在運行過程中，受熱應(yīng)力的影響和制約，導(dǎo)致板片內(nèi)側(cè)自由伸縮，進(jìn)而不容易形成板片表面垢層。
5.全焊接板式換熱器結(jié)垢緊湊、占地面積小
全焊接板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，適用空間條件伸縮范圍大，可自由交換。單位面積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2—5倍，也不需要預(yù)留抽出管束的維修空間，實現(xiàn)同樣的換熱任務(wù)時，全焊接板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/6—1/10，可以大大減少基建投資費用。
全焊式板式換熱器的換熱板片，是由特種不銹鋼，以模具壓制而成。表面光滑不易結(jié)垢。它的波紋設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，傳熱效率高，整個板片束全部采用本體材料由氬弧焊焊接而成，不采用任何非金屬密封材料確保全焊接板式換熱器適用于大多數(shù)換熱工藝場合。因而有較高的耐溫、耐壓性能，可適用于工作溫度300℃，壓力3.0Mpa的工況條件。
全焊式板式換熱器與板式換熱器是有明顯區(qū)別的：從外觀來看，可拆板式換熱器可以拆卸，通常四個進(jìn)出口位置都在同一側(cè)框架板上，而全焊式板式換熱器的四個口則是側(cè)面的上下和左右位置，因為采用的是焊接工藝，所以框架本身是不可以開孔的。
其次，可拆板式換熱器的內(nèi)部是由換熱器板片和橡膠墊片組合而成，由于耐高壓的程度有限，所以板片的厚度通常在0.5㎜，而全焊式板式換熱器內(nèi)部則省去了密封墊片這個部件，全部是由不銹鋼板片焊接而成，通常用于耐高溫高壓的工況，所以板片的厚度在1mmm。
1.全焊接板式換熱器的適用范圍廣
由于結(jié)垢上不需要橡膠密封墊密封，可焊接和沖壓的材料都可以制造，以及多樣化的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在各種溫度、壓力物理特性，以及空間條件下，都可以運用。
2.全焊接板式換熱器的傳熱效率高
全焊接板式換熱器在板片結(jié)構(gòu)上，才用了可拆卸板式換熱器，其復(fù)雜的流體流動形態(tài)，通過改變板片形狀及間距就可以產(chǎn)生，發(fā)揮了其傳熱能力，雷諾數(shù)幾百即可達(dá)到湍流效果，獲得較高的傳熱性能，與管殼式換熱器相比，總傳熱系數(shù)為管殼式的3—5倍；同樣的工況條件，其面積僅為管殼式面積的1/3—1/4；另外，全焊接板式換熱器的污垢系數(shù)小僅為列管式換熱器的1/5，因而其換熱性能很好。
3.全焊接板式換熱器壓力損失小
全焊式板式換熱器板片結(jié)構(gòu)，可以使流體充滿板片形成的流道，在這種情況下，1所有的板片表面都參與了熱交換，在流道中，介質(zhì)可以實現(xiàn)無死區(qū)的流動，可以減少動能的消耗，進(jìn)一步節(jié)省了運行成本。
4.全焊接板式換熱器不易結(jié)垢
壓制為波紋形狀的板片四周焊接后，在運行過程中，受熱應(yīng)力的影響和制約，導(dǎo)致板片內(nèi)側(cè)自由伸縮，進(jìn)而不容易形成板片表面垢層。
5.全焊接板式換熱器結(jié)垢緊湊、占地面積小
全焊接板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，適用空間條件伸縮范圍大，可自由交換。單位面積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2—5倍，也不需要預(yù)留抽出管束的維修空間，實現(xiàn)同樣的換熱任務(wù)時，全焊接板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/6—1/10，可以大大減少基建投資費用。
